Дизайнмашина для брикетування тирсиголовним чином розглядає такі аспекти:
1. Коефіцієнт стиснення: розробіть відповідний коефіцієнт стиснення на основі фізичних властивостей тирси та вимог до кінцевого продукту для досягнення ідеальної щільності та міцності брикету.
2. Конструкційні матеріали: враховуючи те, що машини для брикетування тирси повинні витримувати більший тиск, вони зазвичай виготовляються з високоміцних, зносостійких та корозійно-стійких матеріалів, таких як високоякісна сталь.
3. Система живлення: Система живлення машини для брикетування тирси зазвичай включає двигуни, трансмісійні пристрої тощо для забезпечення безперервної та стабільної роботи машини.
4. Система керування: Сучасні машини для брикетування тирси зазвичай оснащені системами автоматичного керування, які можуть реалізувати автоматизоване виробництво та підвищити ефективність виробництва.
5. Система розвантаження: належним чином розроблена система розвантаження може забезпечити плавне розвантаження брикетів і уникнути засмічення.
6. Захист безпеки:машина для брикетування тирсиповинні бути оснащені необхідними захисними пристроями, такими як захист від перевантаження, захист від перегріву тощо, щоб забезпечити безпеку обладнання та операторів.
Конструктивно,машина для брикетування тирсив основному містить пристрій подачі, пристрій стиснення, пристрій розвантаження, пристрій передачі та систему керування.Пристрій живлення відповідає за подачу тирси в пресувальний пристрій.Компресійний пристрій стискає тирсу в блоки за допомогою високого тиску.Розвантажувальний пристрій відповідає за вивантаження спресованих блоків тирси.Передавальний пристрій відповідає за передачу потужності до кожного робочого компоненту.Система управління відповідає за контроль над усією роботою.процес.
Час публікації: 19 березня 2024 р