Дизайнмашина для брикетування тирсивраховує, головним чином, такі аспекти:
1. Коефіцієнт стиснення: Розробіть відповідний коефіцієнт стиснення на основі фізичних властивостей тирси та вимог до кінцевого продукту для досягнення ідеальної щільності та міцності брикету.
2. Конструкційні матеріали: Враховуючи, що брикетувальні машини з тирси повинні витримувати більший тиск, їх зазвичай виготовляють з високоміцних, зносостійких та корозійностійких матеріалів, таких як високоякісна сталь.
3. Система живлення: Система живлення брикетувального верстата для тирси зазвичай включає двигуни, передавальні пристрої тощо для забезпечення безперервної та стабільної роботи машини.
4. Система управління: Сучасні брикетувальні машини з тирси зазвичай оснащені автоматичними системами управління, які можуть реалізувати автоматизоване виробництво та підвищити ефективність виробництва.
5. Система розвантаження: Правильно спроектована система розвантаження може забезпечити плавне розвантаження брикетів та уникнути засмічення.
6. Захист безпеки:машина для брикетування тирсиповинні бути оснащені необхідними захисними пристроями, такими як захист від перевантаження, захист від перегріву тощо, для забезпечення безпеки обладнання та операторів.
Структурно,машина для брикетування тирсиВ основному включає пристрій подачі, пристрій стиснення, пристрій розвантаження, передавальний пристрій та систему керування. Пристрій подачі відповідає за подачу тирси в пристрій стиснення. Пристрій стиснення стискає тирсу в блоки під високим тиском. Розвантажувальний пристрій відповідає за розвантаження стиснутих блоків тирси. Передавальний пристрій відповідає за передачу потужності до кожного робочого компонента. Система керування відповідає за контроль усього робочого процесу.
Час публікації: 19 березня 2024 р.