Що робити, якщо прес-підбирач має недостатній тиск і недостатню щільність стиснення?

AtНік машиниНещодавно персонал виявив, що тиск прес-підбирача був недостатнім, що призводило до нестандартної щільності стиснення, що впливало на нормальну ефективність обробки відходів. Після аналізу, проведеного технічною командою, причина може бути пов'язана зі старінням обладнання та неправильним обслуговуванням.
Як ключове обладнання для переробки відходів, продуктивністьпрес-підбирачбезпосередньо впливає на подальше використання перероблених матеріалів. Недостатній тиск не лише зменшує кількість окремої упаковки, але й може призвести до розсипання пакувальних матеріалів та збільшення транспортних витрат. З цією метою переробний центр швидко відреагував та вжив низку заходів для покращення робочого тиску та ефекту стиснення прес-підбирача.
Спочатку технічні спеціалісти провели комплексну перевірку та технічне обслуговування прес-підбирача, включаючи заміну зношених деталей, очищення фільтрів, перевірку гідравлічної системи тощо. По-друге, було скориговано програму пакування та оптимізовано параметри часу та тиску стиснення. Крім того,нова технологія моніторингубуло запроваджено для моніторингу змін тиску під час процесу пакування в режимі реального часу, щоб гарантувати, що кожна упаковка може досягти очікуваної щільності.
Завдяки впровадженню цих заходів, продуктивність прес-підбирача значно покращилася, щільність стиснення повернулася до нормального рівня, а також значно покращилася ефективність переробки відходів. Переробний центр заявив, що продовжуватиме звертати увагу на робочий стан обладнання та проводити регулярне технічне обслуговування, щоб забезпечити якість упаковки та зменшити втрати ресурсів.

Напівавтоматичний горизонтальний прес-підбирач (44)_proc
Цей інцидент нагадав суміжним галузям, що щоденне технічне обслуговування та своєчасне оновлення обладнання є важливими ланками для забезпечення ефективності та якості виробництва. Досвід переробного центру також є цінним джерелом інформації для колег.


Час публікації: 04 лютого 2024 р.