У сучасній галузі пакування матеріалів машини для пакування тирси в мішки вирізняються своєю спеціалізованою конструкцією, ефективно перетворюючи сипкі, пилоподібні тирсу на добре сформовані, легко транспортовані пакетовані продукти. Розуміння унікальних особливостей та основних принципів роботи цього обладнання допомагає нам краще використовувати його ефективність.
З зовнішньої точки зору, типовиймашина для пакування тирси в мішкизазвичай складається з кількох модульних частин: міцної рами для опори; верхнього бункера для завантаження з вібраційним або спіральним механізмом та високоточним модулем зважування; центрального ядра з гнучких роботизованих рук або механізмів захоплення мішків для захоплення та відкривання пакувальних пакетів; та нижньої конвеєрної стрічки для транспортування готової продукції. Його центр керування часто являє собою зручний сенсорний екран, високоінтегрований та компактний за конструкцією, що дозволяє економити місце на заводі. Інші помітні особливості включають чудове ущільнення для контролю тирси та міцні, зносостійкі контактні деталі, що витримують тертя об тирсу.
Його принцип роботи — це складний автоматизований процес, який можна розбити на чотири взаємопов’язані основні етапи: зважування, фасування, опускання та транспортування. По-перше, на етапі «точного зважування»: тирса подається у ваговий бункер за допомогою керованого пристрою подачі (наприклад, шнека з серводвигуном). Датчики ваги контролюють вагу в режимі реального часу, перемикаючись на повільну, точну подачу при наближенні до цільового значення та негайно зупиняючись після досягнення встановленого значення, щоб забезпечити однакову вагу у всіх мішках. По-друге, на етапі «інтелектуального фасування»: пристрій для вилучення мішків (можливо, вакуумна присоска або механічний захоплювач) виймає порожній мішок з магазину для мішків і точно подає його отвір до затискача для мішків. Затискач для мішків відкривається та міцно утримує мішок, готовий до наповнення.
Далі, на етапі «швидкого розвантаження матеріалу та вивільнення мішка»: відкривається розвантажувальна засувка під ваговим бункером, і зважена тирса швидко падає в мішок. Через низьку щільність та пухкий об'єм тирси, обладнання часто оснащується вібраційними або ущільнювальними пристроями, щоб забезпечити повне заповнення мішка. Після наповнення затискач мішка розстібається, і повністю завантажений мішок падає на конвеєрну стрічку під дією сили тяжіння. Нарешті, на етапі «плавного транспортування»: запускається конвеєрна стрічка, транспортуючи упаковані мішки до наступної станції для запаювання (наприклад, зшивання або термозварювання) або штабелювання. Весь процес контролюється ПЛК (програмованим логічним контролером), датчики якого забезпечують зворотний зв'язок у режимі реального часу для забезпечення плавної та точної роботи. Саме цей принцип роботи, заснований на точному вимірюванні та програмованому управлінні, дозволяє машині для пакування деревної тріски досягати ефективної, чистої та безперервної роботи.
Пакувальні машини Nick Baler пропонують високоефективне рішення для стиснення, упаковки та герметизації легких, сипких матеріалів, включаючи сільськогосподарські відходи, тирсу, деревну стружку, текстиль, волокна, ганчірки та відходи біомаси. Перетворюючи сипкі матеріали на компактні, зручні в використанні мішки, ці машини забезпечують ефективне зберігання, покращену чистоту та мінімізують втрати матеріалу.
Незалежно від того, чи працюєте ви у виробництві підстилок для худоби, переробці текстилю, сільськогосподарській обробці чи виробництві біопалива, вдосконалені прес-підбирачі Nick Baler допомагають оптимізувати операції, зменшуючи обсяг відходів та покращуючи обробку матеріалів. Маючи понад 20 років досвіду, ми пропонуємо індивідуальні рішення, що підвищують ефективність, довговічність та автоматизацію пакування матеріалів.
Машина для пакування Nick Machinery приймаєСистема керування ПЛК, який простий в експлуатації та точно контролюється; автоматичний пристрій подачі та транспортування збільшує швидкість подачі та максимізує обсяг виробництва. https://www.nickbaler.net
https://www.nkbaler.com
Email:Sales@nkbaler.com
WhatsApp: +86 15021631102
Час публікації: 08 січня 2026 р.