Підняття дверей з автоматичною краваткою горизонтальною
Підняття дверей з автоматичною краваткою горизонтальною підставкою є особливість, що знаходиться в деяких сільськогосподарських машинах, що використовуються для обробки та обробки матеріалів, таких як сіно, солома чи інші волокнисті врожаї. Ось розбиття того, що означають ці терміни:
Підняття дверей: Це стосується дверей або воріт на підземеллі, які піднімаються вгору, щоб дозволити викинути або викинути з машини матеріал. Двері підйому, як правило, живиться від гідравлічних циліндрів, які забезпечують силу, необхідну для підняття важких дверей.
Автоматична краватка: Це стосується механізму на підземеллі, який автоматично обмотує і пов'язує стислий матеріал шпагатом або іншим матеріалом для прив'язки, щоб зберегти його у компактній формі. Автоматична система краватки може бути спрацьована вручну оператором або може бути встановлена для роботи через конкретні проміжки часу, коли працює Baler.
Горизонтальний балер: Горизонтальний балер - це тип підземелля, який стискає матеріал горизонтально, утворюючи тюки, які є довгими і відносно тонкими порівняно з круглими або квадратними тюками, що виробляються іншими типами піддерибів. Горизонтальні підошви часто використовуються для таких матеріалів, як солома або сіно, які мають меншу щільність, ніж інші культури.
У поєднанні ці функції дозволяють Балеру ефективно обробляти матеріал, стиснути його в тюк, автоматично обертати його шпагат, а потім викиньте завершену тюк через підйомні двері. Це робить весь процес швидшим та ефективнішим, знижуючи необхідну робочу силу та підвищуючи продуктивність на фермі.
У контексті волоконно -волокна, горизонтальний підземний підземелля з цими ознаками полегшило б обробку та обробку волокна в легко керовані та транспортовані тюки. Двері, що піднімаються, дозволять легко завантажувати та вивантажувати тюки, тоді як автоматична система краватки забезпечила б надійне пов'язане волокно, підтримуючи свою форму та цілісність під час транспортування та зберігання.
Особливості переробки проводів Ragger (NKW160Q) можна вказати в точці наступним чином:
1. Ефективна обробка: вона має високошвидкісне обертання леза і може швидко розчавити та обробляти велику кількість відходів.
2. Високий ступінь автоматизації: Обладнання зазвичай оснащене автоматичними системами годування, системами подрібнення та системами сортування для зменшення потреб у робочій силі та підвищення ефективності обробки.
3. Хороший ефект розділення: Використовуючи вдосконалену технологію сортування, він може ефективно розділяти металеві та неметалеві компоненти та покращити чистоту перероблених матеріалів.
4. Екологічно чистий дизайн: оснащений системами збору та фільтрації пилу для зменшення впливу на навколишнє середовище під час роботи.
5. Компактна конструкція: Обладнання обґрунтовано розроблене, займає невелику площу, і його легко встановити та обслуговувати.
6. Сильна стійкість до зносу: Ключові компоненти, такі як лопатки, виготовляються з стійких до зносу матеріалів для продовження терміну служби обладнання.
7. Висока безпека: необхідні заходи захисту від безпеки, щоб забезпечити безпеку операторів.
8. Широка пристосованість: здатна обробляти різні типи та розміри відходів, включаючи кабелі, дроти тощо.
9. Збереження енергії та зменшення викидів: при збільшенні швидкості відновлення ресурсів це також зменшує споживання енергії та викиди відходів.
10. Значні економічні вигоди: завдяки ефективній переробці дроту, вартість повторного використання матеріалів покращується та має хороші економічні вигоди.
| Предмет | Назва | параметр |
| мейнфрейм параметр | Розмір тюка | 1100 мм（W）× 1100 мм（H）×～1600 мм (L) |
|
| Тип матеріалу | Скрухт Крафт Папір, газета, Картон, м'яка плівка， |
|
| Щільність матеріалу | 600～700 кг/м3 (Mositure12-18%） |
|
| Розмір відкриття корму | 2400 мм × 1100 мм |
|
| Основна потужність двигуна | 45 кВт+15 кВт |
|
| Головний циліндр | YG280/210-2900 |
|
| Потужність | 12-15тонна /година |
|
| Основна сила циліндра | 160T |
|
| Макс. системна робоча сила | 30,5 мпА |
|
| Вага мейнфрейму (T) | Близько 25тонн |
|
| Масляний бак | 2m3 |
|
| Розмір мейнфрейму | Близько 11 × 4,3 × 5,8 м（L × w × h） |
|
| Зав'язуйте дротяну лінію | 4рядок φ3,0～φ3.2mm3 залізний дріт |
|
| Час тиску | ≤30s/ (йдіть і назад для порожнього навантаження) |
| Технологія ланцюга конвеєра | Модель | NK-III |
|
| Вага конвеєра | Близько 7 тонн |
|
| Розмір конвеєра | 2000*14000 мм |
|
| Конвеєр | 7,5 кВт |
| Класна вежа | Крута вежа двигун | 0,75 кВт（водяний насос）+0,25（Фанат） |
Машина для підстрибучого паперу з папером - це шматок машини, що використовується для переробки паперових відходів у тюки. Зазвичай він складається з ряду валиків, які транспортують папір через серію нагрітих та стиснених камер, де папір ущільнюється в тюки. Потім тюки відокремлюються від залишкових відходів паперу, які можна переробляти або повторно використовувати як інші паперові продукти.
Машини для підводного паперу Baling Press зазвичай використовуються в таких галузях, як друк газет, упаковка та офісні товари. Вони допомагають зменшити кількість відходів, відправлених на сміттєзвалища, та сприяти стійкій практиці шляхом переробки цінних ресурсів.
Балінг -прес для відходів - це машина, що використовується в утилізаційних установах для ущільнення та стиснення великої кількості паперових відходів у тюки. Процес передбачає подачу відходи паперу в машину, яка потім використовує валики для стиснення матеріалу та утворення його в тюки. Балінг -преси зазвичай використовуються в центрах переробки, муніципалітетах та інших закладах, що обробляють великі обсяги відходів паперу. Вони допомагають зменшити кількість відходів, відправлених на сміттєзвалища, та сприяти стійкій практиці шляхом переробки цінних ресурсів
Підземелля для відпрацьованого паперу - це машина, яка використовується для ущільнення та стискання великої кількості відходів у тюки. Процес передбачає подачу відходи паперу в машину, яка потім використовує валики для стиснення матеріалу та утворення його в тюки. Підземні папери зазвичай використовуються в центрах переробки, муніципалітетах та інших закладах, що обробляють великі обсяги відходів паперу. Вони допомагають зменшити кількість відходів, відправлених на сміттєзвалища, та сприяти стійкій практиці, переробляючи цінні ресурси.
Балінг -прес для відходів - це машина, яка використовується для ущільнення та стиснення великої кількості відходів паперу в тюки. Процес передбачає подачу відходи паперу в машину, яка потім використовує нагріті валики для стиснення матеріалу та утворення його в тюки. Балінг -преси для відходів зазвичай використовуються в центрах переробки, муніципалітетах та інших закладах, що обробляють великі обсяги відпрацьованого паперу. Вони допомагають зменшити кількість відходів, відправлених на сміттєзвалища, та сприяти стійкій практиці шляхом переробки цінних ресурсів.
Машина для підстрижного пресу для сміття - це обладнання, яке використовується для переробки паперу для переробки відходів у тюки. Це важливий інструмент у процесі переробки, оскільки це допомагає зменшити кількість відходів, що надсилаються на сміттєзвалища, та сприяти стійкій практиці шляхом переробки цінних ресурсів. У цій статті ми обговоримо принцип роботи, типи машин для підстрибних пресів для сміття та їх застосування.
Принцип робочої машини для відпрацьованого паперу є порівняно простим. Машина складається з декількох відділень, де подається відходи. У міру переміщення відходи через відсіки його ущільнюють і стискають нагріті валики, які утворюють тюки. Потім тюки відокремлюються від залишкових відходів паперу, які можна переробляти або повторно використовувати як інші паперові продукти.
Машини для підводного паперу Baling Press широко використовуються в таких галузях, як друк газет, упаковка та офісні товари. Вони допомагають зменшити кількість відходів, відправлених на сміттєзвалища, та сприяти стійкій практиці шляхом переробки цінних ресурсів. Крім того, вони також можуть допомогти заощадити енергію та зменшити витрати для підприємств, які використовують паперові продукти.
Однією з ключових переваг використання маршрутного прес -машини для відпрацьованого паперу є те, що вона може допомогти покращити якість переробленого паперу. Ущільнюючи відходи в тюки, стає легше транспортувати та зберігати, зменшуючи ризик пошкодження та забруднення. Це полегшує бізнесу переробляти свій відходи та гарантує, що вони здатні виробляти високоякісні паперові продукти
На закінчення, машини для підкладки відпрацьованого паперу є важливим інструментом у процесі переробки. Вони допомагають зменшити кількість відходів, відправлених на сміттєзвалища, та сприяти стійкій практиці шляхом переробки цінних ресурсів. Існують два основні типи машин для підкладки для сміття: Hot-Air та Mechanical, і вони широко використовуються в таких галузях, як друк газет, упаковка та офісні товари. Використовуючи машину для підстрибного паперу, підприємства можуть покращити якість переробленого паперу та зменшити вплив на навколишнє середовище.
